真空干燥箱是干燥樣品或者物料利器,可以在箱內放入一些干燥劑起到可以加速干燥的作用,常用的干燥劑有五氧化二磷、變色硅膠等,它們能將被蒸發的水蒸汽吸收在一起,不至于被二次蒸發。
我們以前常用的方法是使用真空泵對箱內的水蒸汽進行抽出,并在合適的時間點上放一點點空氣進入其中,使真空泵的效率得到提高。我們也可以利用一般的干燥劑放置其中,讓被蒸發的水蒸汽可以快速被干燥劑所吸收,這樣便可以更好的使干燥速度提升,常用的干燥劑有很多種,有的用分子篩,有的則是用五氧化二磷,還有用變色硅膠的,它們都是吸收游離蒸汽的好方法,但有幾點需要注意的是,凡具有粉末特性的干燥劑,我們需要特別的注意將干燥劑放入帶孔的盒子內,用沙布包裹好,以防止補進空氣時,氣流將干燥劑吹的滿箱亂飛。
真空干燥箱與普通型干燥箱不同,溫度的范圍也是不一樣的,不是說想要多少度都行,這個得根據實際需求去設計和設定,有的人說一般只能加熱到100攝氏度以下,有的說200攝氏度以下,有的說300攝氏度以上,其實這些說法都對,只是情況不同,他們的箱子構造和用料也不相同,下面我們就來舉例說明其中的溫度差異不同和原因。
加熱為100攝氏度的,一般以制藥為主的生產,對于干燥箱的溫度要求不是很高,并且在藥廠一般都有蒸汽熱源,所以使用蒸汽型加熱真空干燥箱比較合適,而這類型的溫度一般只有120攝氏度為較高,并不能再往更高的溫度加熱,因為在設計時已經對加熱的方式有所限制?;蛘叱歉脑斐蓪嵊偷募訜岱绞剑梢詫囟壬叩?00攝氏度左右。
加熱為200攝氏度的一般以電子,機械以及高溫烘烤為主,主要采用電加熱和導熱油加熱的方式進行,而這類型的溫度一般在200攝氏度以內,因使用要求而定制,包括其加熱功率大小都決定了這類型干燥箱的使用溫度應在200攝氏度以內。
300攝氏度的加熱也有,但對于制作的要求就會和前2者不一樣,首先保溫層必須是加厚型的,另外有些材料也有一定的要求,比如溫度計,真空表,密封圈,玻璃視鏡都要有一定的要求,至少要保證300攝氏度而不變形,不會因為溫度過高,而產生破壞,如果不能達標要求,很可能在使用過程中產生不可預計的后果,尤其是可能造成危險因素。
真空干燥箱的使用溫度范圍應嚴格遵巡設計時的參數范圍,在使用說明書上均有描述,使用不當,輕則設備損壞,重則會產生人身危險,一定要切忘,不能盲目加溫,或在廠家的指導下嘗試其它應用的可能性。